煙氣余熱回收換熱器的設計標準是非常精細的，以至于很多現在存在的化工、生產項目無法使用其它的煙氣換熱器，并且當前我國的新能源行業不斷興起，本身能源庫存少，如果實現不了余熱回收的話，我們的工藝成本會進一步的增加，對此，煙氣余熱回收換熱器的設計方面的原因成了一項重要的考核。
   影響煙氣余熱回收換熱器設計的因素有四點：
   1、燃料成分和性質
   2、內部換熱面積的大小
   3、內部外界因素影響，例如結垢、粉塵過多、焦化、腐蝕等情況
   4、系統的漏風率及換熱系數，簡稱為換熱效率
   在保證這四點工藝都得到一定的保證之后，我們可以對煙氣余熱回收換熱器展開一系列的設計，列出相關的標準開始計算。

   首先確定煙氣余熱回收換熱器的應用行業，多數生產都是在鍋爐當中使用的，例如煤爐、窯爐、高爐等工業爐生產工藝，內部會有大量的高溫煙氣無法被鍋爐自身完全回收，此時就用到了煙氣余熱回收換熱器。
   其次關于參數而言，壓力、溫度、該煙氣換熱器結構種類及材質的一些要求，具體我們都做出相關的圖片在下方，您可以自行查看每項參數的具體情況。
   在煙氣余熱回收換熱器設計時我們也有需要注意的事項，除了上述內容中的腐蝕、積灰等原因外，我們還需要解決磨損、煙氣飽和、結構是否合理等多種現象。  
   1、低溫腐蝕會導致我們的露點被影響，從而影響我們的壓力及溫度的指標，所以我們應該選擇合理的材質，從而提升低氧燃燒的效率，側面提升該煙氣換熱器的使用壽命。
   2、結構是否合理指的是我們阻力、壓力、表面面積余量及工藝情況的具體指標顯示，需要在設計計算時做好精細計算即可解決。
   3、磨損現象是比較常見的一種因素，不管是內部管壁經過工藝的磨損，還是灰塵對避免的沖擊磨損，都是比較常見的磨損現象，其次，煙氣的流率、受力情況也是實時存在的。拓展我們的受熱面，加裝防磨損裝置，根據設計要求使用煙氣余熱回收換熱器都是將磨損現象降低的重要手藝。
   上述內容僅供參考，根據不同工藝情況煙氣余熱回收換熱器的設計指標也是不相同的，切忌不要隨意調整該煙氣換熱器的參數。要及時與煙氣換熱器廠家的技術人員頻繁的進行溝通了解，才能將煙氣余熱回收換熱器的性比價發揮出來。