乙烯裝置是石油化工企業(yè)的能耗“大戶”大部分的能量都消耗在裂解爐上，裂解爐的能耗約占整個乙烯裝置能耗的60%～80%，節(jié)能降耗一直石油化工企業(yè)節(jié)能降耗工作的重點。所以提高裂解爐熱效率，減少燃料氣消耗量，是降低乙烯裝置能耗的主要手段之一。

一、乙烯裂解爐余熱現(xiàn)狀

裂解爐是裂解反應(yīng)發(fā)生之地主要作用是將飽和烴類裂解原料（乙烷、丙烷、LPG、石腦油、柴油、加氫尾油等）反應(yīng)生成富含低碳烯烴（乙烯、丙烯、丁二烯等）裂解氣，該裂解氣通過深冷分離裝置后，得到乙烯、丙烯、丁二烯以及各種副產(chǎn)品。裂解爐采用底部燃燒，在底部設(shè)置有燒嘴，結(jié)構(gòu)上由對流段、輻射段、急冷系統(tǒng)三部分構(gòu)成。裂解過程是熱化學(xué)反應(yīng)，需要500~800℃的高溫下進行，裂解爐產(chǎn)生的余熱廢熱能源有大量沒有得到利用而被浪費。

二、空氣預(yù)熱器在裂解爐中的應(yīng)用

在裂解爐中加裝空氣預(yù)熱器可降低乙烯裂解爐的能耗，通過在裂解爐底部燃燒器處增設(shè)空氣預(yù)熱器加熱入口空氣，使進入爐膛的空氣獲得溫升，預(yù)熱后的空氣引進燒嘴可以燃燒性能和提高火焰，從而降低裂解爐的燃料消耗，同時減少CO2的排放，提高裂解爐的整體效率。

三、空氣預(yù)熱器實際應(yīng)用效果

1、助燃空氣得到加熱，使燃燒情況好轉(zhuǎn)，燃燒效率得到提高而節(jié)省的燃料效益；

2、燃燒狀態(tài)得到改善，輻射段爐膛吸熱量增加，使得排煙溫度降低帶來的效益，以及燃料減少帶來C02排放量減少的減排效應(yīng)；

3、急冷水冷卻器冷卻水量的減少，以及帶動急冷水泵動耗的相應(yīng)減少帶來的效益。

4、節(jié)能系統(tǒng)不增加外界能耗設(shè)備，也不需自動控制，完全利用裂解爐自身的潛力及熱源的內(nèi)能，來推動該節(jié)能系統(tǒng)的正常運行。

空氣預(yù)熱器在乙烯裂解爐余熱回收中的應(yīng)用，能在滿足裝置正常生產(chǎn)的前提下對進入裂解爐底部燃燒器的助燃空氣進行加熱，改善爐內(nèi)燃料的燃燒狀況，降低排煙溫度，實現(xiàn)減少裝置燃料消耗、減少CO2排放、達到預(yù)期節(jié)能效果，符合目前節(jié)能減排的要求和能源再生利用的經(jīng)濟需求。

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